औषधीय भरने की मशीन

क्या प्रश्न में तरल स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होता है, या यह एक उच्च चिपचिपाहट है? सामान्य शब्दों में, उच्च तरल की चिपचिपाहट, कम भरने वाले विकल्प उपलब्ध हैं। फ़्री-फ्लोइंग, कम चिपचिपाहट तरल पदार्थ अक्सर या तो एक वॉल्यूमेट्रिक सिस्टम द्वारा भरा जा सकता है, जो तरल की एक पूर्व निर्धारित मात्रा को विस्थापित करने के लिए एक विशेष रूप से संचालित पिस्टन का उपयोग करता है, जो कि एक विशेष रूप से भरने वाली व्यवस्था का उपयोग करता है, जो कि एक विशेष भरने की व्यवस्था का उपयोग करता है।

एक कंटेनर से बनाया गया आकार, आकार और सामग्री इसे भरने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन के प्रकार को प्रभावित करेगा। अधिकांश कठोर प्लास्टिक या कांच की बोतल को एक वैक्यूम-लेवल फिलिंग मशीन के माध्यम से पतले, मुक्त-प्रवाह वाले तरल पदार्थों से भरा जा सकता है, जबकि जार, लचीली बोतलें या पाउच में एक वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है। 5- लीटर से ऊपर के बड़े कंटेनरों को ऑपरेटर को जमीनी स्तर पर कंटेनरों को भरने की अनुमति देने के लिए मोबाइल 'वांडर नोजल' के साथ एक वॉल्यूमेट्रिक सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है।

आवश्यक सटीकता का स्तर तरल भरने प्रणाली की पसंद को भी प्रभावित कर सकता है। उन स्थितियों में जहां तैयार उत्पाद बोतल के भीतर दिखाई देता है और एक खुदरा वातावरण में प्रदर्शित होता है, एक वैक्यूम स्तर भरने प्रणाली उचित हो सकती है क्योंकि यह बोतलों को एक ही ऊंचाई तक भर देगा, भले ही एक कंटेनर से दूसरे में किसी भी अंतर की परवाह किए बिना। कांच की बोतलों को भरने के दौरान यह विशेष रूप से उपयोगी होता है क्योंकि कांच की मोटाई काफी हद तक भिन्न हो सकती है। एक सुसंगत, भरोसेमंद भरण मात्रा की आवश्यकता होती है और एक शेल्फ पर साइड-बाय-साइड प्रदर्शित कई बोतलों के सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण नहीं है, एक वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग सिस्टम सटीकता का एक बड़ा स्तर प्रदान करेगा (आमतौर पर +/{3}। 5%)। वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग सिस्टम चिपचिपाहट और कंटेनर प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं।

भरे जाने वाले कंटेनरों की संख्या का स्वचालन के स्तर के साथ एक सीधा संबंध है, उपयुक्त भरने प्रणाली में होना चाहिए। कुछ दर्जन और कुछ सौ के बीच का उत्पादन तराजू-कई मामलों में-एक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित भरने प्रणाली का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जबकि नियमित उत्पादन 1 से ऊपर चलता है, 000 को उच्च उत्पादन दर प्राप्त करने के लिए भरने की प्रक्रिया के माध्यम से अधिक से अधिक स्तर के स्वचालन की आवश्यकता होती है। सेमी-ऑटोमैटिक और मैनुअल फिलिंग सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित भरने वाले सिस्टम की तुलना में एक अलग भरने वाले एप्लिकेशन के लिए क्लीन और चेंजओवर के लिए तेज हो जाते हैं। प्रोडक्शन स्केल को कई तरीकों से बढ़ाया जा सकता है: कन्वेयर सिस्टम्स को भरने की प्रक्रिया के माध्यम से कंटेनरों को पास करने के लिए स्वचालित रूप से, मल्टी-हेडेड फिलिंग सिस्टम एक साथ 12 कंटेनरों को भर सकते हैं, रोटरी इन्फिड और आउटफॉर्म को हटा सकते हैं। अतिरिक्त सिस्टम को भी जोड़ा जा सकता है जैसे कि उत्पादन आउटपुट को और बढ़ाने के लिए कैपिंग और लेबलिंग।

ऊपर सूचीबद्ध वस्तुओं के अलावा, आपके आवेदन के लिए सही फिलिंग मशीन चुनते समय कुछ अन्य चीजें हैं। तरल का प्रकार एक प्रमुख कारक है। हमारी भरने वाली मशीनों के भीतर संपर्क भागों को भोजन से बनाया जाता है- और फार्मास्युटिकल-ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील। हॉस, आंतरिक सील और वाल्व असेंबली अक्सर तरल के प्रकार को भरने के लिए निर्दिष्ट की जाती हैं, चाहे वह व्हिस्की या प्रिंटर स्याही, पेंट या कार मोम हो; भरने की प्रणाली के भीतर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को संदूषण या समय से पहले सील गिरावट और विफलता से बचने के लिए सूट करने के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पिस्टन सील जो डिस्पेंसिंग एसिड की कठोरता का सामना कर सकती है, भोजन या पेय उत्पादन के भीतर उपयोग के लिए मान्यता नहीं दी जा सकती है। तरल प्रकार से प्रभावित एक आइटम का उपयोग किया जाता है। नोजल प्रत्येक एप्लिकेशन, कंटेनर प्रकार और वॉल्यूम भरने के लिए बनाए जाते हैं। हालांकि अक्सर अनदेखी की जाती है, नोजल डिजाइन एक भरने की प्रणाली की क्षमता पर बहुत अधिक प्रभाव डाल सकता है ताकि समय -समय पर कंटेनरों को साफ और कुशलता से भर दिया जा सके।