परिचय
फार्मास्युटिकल ड्रायर स्टरलाइज़र एक सुरंग संरचना को अपनाता है, जिसे तीन खंडों में विभाजित किया जाता है: प्रीहीटिंग सेक्शन, उच्च तापमान स्टरलाइज़िंग सेक्शन और कूलिंग सेक्शन .} यह कंटेनर पर अल्पकालिक उच्च तापमान नसबंदी का उपयोग करता है {{2} बोतलें .
स्टरलाइजिंग ओवन उन्नत पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) ह्यूमन मशीन इंटरफेस कंट्रोल सिस्टम को नियुक्त करता है, जो ऑपरेटरों को मशीन की कार्य स्थिति की निगरानी करने और उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं की गारंटी देने में सक्षम है .}
इसके अलावा, फार्मास्युटिकल ड्रायर स्टरलाइज़र बाहरी वाशिंग डिवाइस और फिलिंग डिवाइस, डिस्प्ले कारण और दोषों के प्रदर्शन और सरल समस्या निवारण विधियों . के साथ काम कर सकता है, इसके अलावा, यह स्वचालित रूप से तापमान और ग्राफ़ रिकॉर्ड कर सकता है .}} .}} {
स्टरलाइज़िंग ओवन में, पीएलसी के नियंत्रण में, बोतलों को प्रीहीटिंग सेक्शन, उच्च तापमान स्टरलाइज़िंग सेक्शन (350 डिग्री से अधिक या बराबर तापमान सेट किया जाता है, 5min से अधिक या बराबर समय को स्टरलाइज़ किया जाता है, और तापमान को समायोजित किया जाता है और एक समय में कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कूलिंग सेक्शन को समायोजित किया जाता है। Steplessly . और फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण विनियमन को लामिनार फ्लो विंड स्पीड कंट्रोल . के लिए अपनाया जाता है, सूखने और नसबंदी के बाद, बोतलें स्वचालित रूप से फॉलो-अप उपकरण दर्ज करें। कक्षा 100 के वातावरण में .
प्रदर्शन विशेषताएँ
1. फार्मास्युटिकल ड्रायर स्टरलाइज़र डिवाइसों से लैस है जो ब्लैकआउट होने पर उच्च तापमान स्टरलाइज़िंग सेक्शन में सहज दहन को रोकता है, और इसके लिए आग के खतरों से बचा जाता है .
2. आयातित लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (टीपी) और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग सटीक प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग और पूरी मशीन के प्रक्रिया मापदंडों के नियंत्रण के लिए किया जाता है, जैसे कि हीटिंग और ऑपरेशन .
3. स्वचालित खंड आवृत्ति रूपांतरण विनियमन पूरी मशीन की हवा की मात्रा को समायोजित करने के लिए सेट किया जा सकता है .}
4. उपयोगकर्ता तापमान निगरानी प्रणाली के माध्यम से प्रासंगिक मापदंडों को सेट कर सकते हैं . सिस्टम में प्रदर्शित करने, निगरानी, रिकॉर्डिंग और डेटा प्रिंटिंग, और गलती अलार्म और प्रदर्शन . के ऐसे कार्य हैं।
5. फार्मास्युटिकल ड्रायर स्टरलाइज़र को एक पूर्ण कक्षा 100 लामिना फ्लो सिस्टम से लैस किया गया है, इसके एयर इनलेट और कूलिंग सेक्शन के साथ क्लीन लामिनार फ्लो . द्वारा संरक्षित है।
6. स्टरलाइज़िंग ओवन बाहर हवा को प्रवेश करने से रोकता है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह कक्षा 100 के वातावरण में काम करता है .
7. स्टरलाइज़िंग ओवन ऑपरेटरों को अग्रिम में हीटिंग और ऑपरेशन से संबंधित प्रक्रिया मापदंडों को सेट करने की अनुमति देता है .
8. फार्मास्युटिकल ड्रायर स्टरलाइज़र पैरामीटर की स्थिति प्रदर्शित कर सकता है और स्वचालित रूप से ऐतिहासिक रिकॉर्ड प्रिंट कर सकता है .}
9. कैबिनेट में हवा के प्रवाह को परिसंचारी करना समान आंतरिक तापमान की गारंटी के लिए समायोजित किया जा सकता है .}
10. तापमान मापने के बिंदु कैबिनेट में सेट किए गए हैं और इसके उद्घाटन .}
11. स्टरलाइज़िंग ओवन को उच्च दक्षता फ़िल्टर DOP परीक्षण पोर्ट . के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है
12. पूरी मशीन को GMP आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है .}
13. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन प्रदान किए जा सकते हैं:
● सीमेंस, श्नाइडर, मित्सुबिशी, डेल्टा और अन्य ब्रांडों के नियंत्रण प्रणाली;
● धूल कण ऑनलाइन निरीक्षण, अलार्म, रिकॉर्डिंग और मुद्रण प्रणाली .
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